Polymer Resin Market Summary
As per Market Research Future Analysis, the Global Polymer Resin Market was valued at USD 157.6 Billion in 2023 and is projected to reach USD 278.7 Billion by 2032, growing at a CAGR of 6.9% from 2024 to 2032. The market is driven by the increasing demand for sustainable packaging solutions, particularly bio-based polymer resins, which offer biodegradability and lower carbon footprints compared to traditional plastics. Key applications include packaging, automotive, and construction, with polyethylene being the most widely used resin type. The Asia-Pacific region leads the market due to high industrial demand, particularly in China and India.
Key Market Trends & Highlights
The market is witnessing significant trends towards sustainability and innovation.
- Bio-based polymer resins are gaining traction as sustainable packaging solutions, driven by environmental concerns.
- The Asia-Pacific region is experiencing substantial growth, being home to major industrial centers.
- Packaging is the most common application for polymer resins, utilizing materials like polyethylene and polypropylene.
- Technological advancements are enhancing the performance of bio-based polymer resins, making them more competitive.
Market Size & Forecast
2023 Market Size: USD 157.6 Billion
2024 Market Size: USD 163.6 Billion
2032 Market Size: USD 278.7 Billion
CAGR (2024-2032): 6.9%
Largest Regional Market Share in 2024: Asia-Pacific.
Major Players
Key companies include Borealis AG, BASF SE, Evonik Industries AG, LyondellBasell Industries N.V, Shell Plc, and Dow Chemical Company.
Aperçu du marché mondial des résines polymères
Le marché des résines polymères était évalué à 157,6 milliards USD en 2023. Il devrait passer de 163,6 milliards USD en 2024 à 278,7 milliards USD en 2032, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,9 % sur la période de prévision (2024-2032). L'équivalent industriel des résines végétales naturelles est la résine polymère. Comme les résines végétales, la résine polymère se présente sous la forme d'un fluide visqueux et collant qui durcit définitivement après une exposition à l'air pendant une durée prédéterminée. Généralement, les polymères thermodurcissables et autres composés organiques sont savonnés pour les créer. Les combustibles hydrocarbonés, notamment le gaz naturel, le pétrole brut, le charbon, le sel et le sable, sont utilisés comme éléments de base de la résine polymère. Les fabricants de matières premières qui convertissent les intermédiaires en polymères et résines et les transformateurs qui transforment ces matériaux en produits finis constituent les deux principaux segments de l'industrie des résines polymères. Les fournisseurs de matières premières utilisent soit un intermédiaire de résine, soit un monomère avec l'un des procédés de polymérisation pour produire des polymères bruts. Les matières polymères brutes sont généralement produites et vendues sous forme liquide pour les adhésifs, les produits d'étanchéité et les résines, bien qu'elles puissent également être achetées en grandes quantités sous forme de granulés, de poudres, de granulés ou de feuilles. Une source majeure de précurseurs de polymères est le pétrole, ou pétrole brut. Les transformateurs utilisent couramment des techniques de craquage pour transformer les hydrocarbures pétroliers en alcènes polymérisables comme l'éthylène, le propylène et le butylène.
Tendances du marché des résines polymères
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Les résines polymères biosourcées gagnent du terrain comme solutions d'emballage durables
Les résines polymères biosourcées sont devenues une solution de choix pour répondre aux préoccupations croissantes concernant la durabilité environnementale et les impacts néfastes des emballages plastiques traditionnels. Face à la prise de conscience croissante de la pollution plastique et de ses effets néfastes sur les écosystèmes, les consommateurs, les entreprises et les gouvernements adoptent de plus en plus les résines polymères biosourcées comme alternative durable pour les applications d'emballage. Cette tendance s'appuie sur plusieurs facteurs clés qui soulignent les avantages et le potentiel des résines polymères biosourcées pour transformer l'industrie de l'emballage vers un avenir plus durable. Les plastiques conventionnels à base de pétrole ont longtemps été le choix privilégié pour les emballages en raison de leur rentabilité, de leur polyvalence et de leur durabilité. Cependant, leur non-biodégradabilité et leur persistance dans l'environnement ont entraîné une accumulation vertigineuse de déchets plastiques, constituant une menace importante pour la vie marine, la faune et la santé humaine. En revanche, les résines polymères biosourcées sont issues de sources renouvelables telles que les plantes, les algues ou la biomasse résiduelle, offrant une voie pour réduire la dépendance aux combustibles fossiles et diminuer l'empreinte carbone associée à la production de plastique.
L'un des principaux avantages des résines polymères biosourcées est leur biodégradabilité et leur composabilité. Les plastiques traditionnels peuvent mettre des centaines d'années à se décomposer, tandis que les alternatives biosourcées peuvent se décomposer naturellement en composants non toxiques dans un délai relativement court. Cette caractéristique garantit que les matériaux d'emballage biosourcés ne persistent pas dans l'environnement, minimisant ainsi le risque de pollution et les dommages aux écosystèmes. De plus, les résines polymères biosourcées compostables peuvent enrichir les sols en se décomposant, contribuant ainsi à une approche circulaire et régénératrice de la gestion des déchets d'emballage. De plus, la production de résines polymères biosourcées génère généralement moins d'émissions de gaz à effet de serre que leurs homologues à base de pétrole. Par conséquent, les entreprises et les industries cherchant à réduire leur empreinte carbone se tournent vers les alternatives biosourcées comme une option viable pour atteindre leurs objectifs de développement durable. De plus, certains polymères biosourcés peuvent même séquestrer du carbone pendant leur phase de croissance, ce qui en fait des matériaux à bilan carbone négatif et contribue à l'atténuation du changement climatique.
Ces dernières années, les avancées technologiques et l'innovation ont considérablement amélioré les performances et la fonctionnalité des résines polymères biosourcées. Les fabricants sont désormais en mesure d'adapter les propriétés de ces matériaux à divers besoins d'emballage, tels que la flexibilité, les propriétés barrières et la résistance. Par conséquent, les résines polymères biosourcées trouvent de plus en plus d'applications dans un large éventail d'industries, notamment l'agroalimentaire, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, etc. Les réglementations et politiques gouvernementales ont également joué un rôle essentiel dans l'adoption des résines polymères biosourcées. De nombreux pays et régions ont mis en œuvre des mesures visant à restreindre ou à interdire les produits en plastique à usage unique, encourageant les entreprises à explorer des alternatives plus durables. De plus, les gouvernements peuvent offrir des incitations ou des subventions pour promouvoir l'utilisation de matériaux biosourcés, stimulant ainsi la croissance du marché.
L'évolution vers les résines polymères biosourcées ne s'est cependant pas faite sans difficultés. Malgré les progrès réalisés en recherche et développement, les matériaux biosourcés peuvent encore se heurter à des limites en termes de coût et d'évolutivité. Les procédés de production de certaines résines biosourcées peuvent nécessiter des ressources importantes, ce qui pourrait impacter leur rentabilité par rapport aux plastiques traditionnels. Cependant, avec les progrès technologiques et la hausse de la demande, les économies d'échelle devraient faire baisser les coûts et rendre les résines polymères biosourcées plus compétitives.
L'attrait croissant des résines polymères biosourcées comme solutions d'emballage durables marque une étape importante vers la réduction de la pollution plastique et la construction d'une société plus respectueuse de l'environnement. Grâce à leur biodégradabilité, leur faible empreinte carbone et leurs performances accrues, ces matériaux offrent une alternative convaincante aux plastiques traditionnels à base de pétrole. Alors que les entreprises, les consommateurs et les gouvernements accordent une importance croissante au développement durable, le marché des résines polymères biosourcées est voué à une croissance soutenue, favorisant une économie circulaire où les déchets d'emballage sont minimisés et les ressources utilisées plus efficacement. En adoptant des matériaux biosourcés, l'industrie de l'emballage peut jouer un rôle crucial dans la préservation de la planète pour les générations futures.
Analyse des segments de marché des résines polymères
Analyse du marché des résines polymères par type de résine
Selon le type de résine, la segmentation du marché des résines polymères comprend le polystyrène, le polyéthylène, le polychlorure de vinyle, le polypropylène, le polystyrène expansible, entre autres. Le polyéthylène est le produit le plus populaire sur le marché des résines polymères. Il est très apprécié dans de nombreux secteurs grâce à son adaptabilité, sa robustesse et son prix abordable. De nombreux produits, tels que les fournitures d'emballage, les sacs en plastique, les conteneurs, les tuyaux, les jouets et les pièces automobiles, utilisent du polyéthylène. Son utilisation généralisée est facilitée par sa résistance chimique supérieure, sa faible absorption d'humidité et sa simplicité de production. Ses différentes formes, telles que le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polyéthylène basse densité (PEBD), améliorent encore son adaptabilité et son attrait commercial. Elles offrent des qualités spécifiques pour diverses applications.
Marché des résines polymères par Application Insights
La segmentation du marché des résines polymères, en fonction de l'application, comprend l'électricité et l'électronique, la construction, le médical, l'automobile, les biens de consommation, l'industrie, l'emballage, etc. L'emballage est l'application la plus fréquemment utilisée sur le marché des résines polymères. Les résines polymères, notamment le polyéthylène, le polypropylène et le polystyrène, sont fréquemment utilisées dans les matériaux d'emballage. Elles sont idéales pour diverses applications d'emballage en raison de leurs qualités supérieures, notamment leur robustesse, leur flexibilité et leur résistance à l'humidité. Les résines polymères sont le matériau de choix pour l'emballage dans divers secteurs, notamment l'emballage des aliments et des boissons, les médicaments, les biens de consommation et les produits industriels. Français Cela est dû au fait qu'ils peuvent couvrir et préserver efficacement les articles, sont peu coûteux et peuvent être utilisés dans divers styles et conceptions d'emballage.
Aperçus régionaux du marché de la résine polymère
Par région, l'étude fournit des aperçus du marché en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique et dans le reste du monde. Pour plusieurs raisons, la région Asie-Pacifique a connu une expansion substantielle et une domination du marché. Elle abrite d'importants centres industriels comme la Chine, l'Inde, le Japon et la Corée du Sud, où les articles en résine polymère sont très demandés dans divers secteurs. De plus, les principaux pays étudiés sur le marché sont les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, la France, le Royaume-Uni, l'Italie, l'Espagne, la Chine, le Japon, l'Inde, l'Australie, la Corée du Sud et le Brésil.
Acteurs clés du marché de la résine polymère et informations concurrentielles
De nombreux fournisseurs régionaux et locaux caractérisent la résine polymère, le marché est très concurrentiel, tous les acteurs se disputant une part de marché maximale. La demande croissante de résine polymère dans l'emballage et le pétrole et Le secteur gazier stimule les ventes de résine polymère. Les fournisseurs se font concurrence sur les coûts, la qualité des produits et leur disponibilité selon les zones géographiques. Pour être compétitifs sur le marché, ils doivent proposer une résine polymère rentable et de haute qualité. La croissance des acteurs du marché dépend de la conjoncture économique, des réglementations gouvernementales et du développement industriel. Ils doivent donc se concentrer sur l'augmentation de leurs capacités de production pour répondre à la demande et enrichir leur portefeuille de produits. Borealis AG, BASF SE, Evonik Industries AG, LyondellBasell Industries N.V, Shell Plc, Solvay, Roto Polymers, Dow Chemical Company, Nan Ya Plastics Corp, Saudi Arabia Basic Industries Corporation, Celanese Corporation, INEOS Group et Exxon Mobil Corporation sont les principales entreprises du marché actuel, rivalisant en termes de qualité, de prix et de disponibilité. Ces acteurs se concentrent principalement sur le développement de résine polymère. Bien que les acteurs internationaux dominent le marché, les acteurs régionaux et locaux, avec de petites parts de marché, y sont également modérément présents. Les acteurs internationaux présents à l'échelle mondiale, disposant d'unités de fabrication ou de bureaux de vente bien établis, ont renforcé leur présence dans des régions majeures telles que l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique, l'Amérique latine, le Moyen-Orient et l'Afrique.
Borealis AG : est un leader du recyclage des polyoléfines en Europe et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions polyoléfines de pointe et respectueuses de l'environnement. L'entreprise domine les marchés des produits chimiques de base et des engrais en Europe. L'entreprise s'est forgée une réputation de partenaire commercial de confiance et de marque mondiale reconnue qui ajoute continuellement de la valeur à ses partenaires et clients. L'entreprise est une coentreprise entre OMV, une entreprise mondiale de pétrole et de gaz dont le siège social est en Autriche, qui détient 75 % des actions, et Abu Dhabi National Oil Corporation (ADNOC), dont le siège social est aux Émirats arabes unis (EAU), qui détient les 25 % restants. Grâce à Borealis et à deux coentreprises importantes, Borouge (avec ADNOC, basée aux Émirats arabes unis) et BaystarTM (avec TotalEnergies, basée aux États-Unis), nous fournissons des services et des biens à des clients du monde entier.
L'entreprise dispose de centres de service client en Autriche, en Belgique, en Finlande, en France, en Turquie et aux États-Unis. Ses usines de production sont situées en Autriche, en Belgique, au Brésil, en Finlande, en France, en Allemagne, en Italie, en Corée du Sud, en Suède, aux Pays-Bas et aux États-Unis. Ses centres d'innovation sont également situés en Autriche, en Finlande et en Suède. L'entreprise est présente dans 120 pays en Europe, en Amérique du Nord, en Asie-Pacifique, en Amérique latine, au Moyen-Orient et en Afrique.
BASF SE : est l'un des principaux producteurs de produits chimiques au monde. Pionnière sur le marché, l'entreprise favorise la transition vers la neutralité carbone grâce à une stratégie globale de gestion du carbone. Forte de son innovation, elle utilise un large éventail de technologies pour proposer des solutions aux différents secteurs d'activité de ses clients et accroître leur productivité. L'entreprise exerce ses activités à travers six divisions : matériaux, solutions industrielles, produits chimiques, technologies de surface, solutions agricoles, et nutrition et soins. Elle propose des résines polymères pour tous les secteurs, y compris l'emballage et le secteur pétrolier et gazier. L'entreprise exerce ses activités à travers 11 divisions qui gèrent 54 unités commerciales mondiales et régionales et développent des stratégies pour 72 activités stratégiques. BASF est présente dans 80 pays et opère à travers six sites Verbund, qui relient le fonctionnement des usines de production, les flux énergétiques et les infrastructures dans différentes régions. Elle compte environ 240 unités de production dans le monde, dont Ludwigshafen, en Allemagne, le plus grand complexe chimique intégré au monde détenu par une seule entreprise. BASF opère principalement en Europe et est activement présente dans les Amériques, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique. Elle sert environ 82 000 clients issus de presque tous les secteurs à travers le monde.
Les principales entreprises du marché des résines polymères comprennent :
- LyondellBasell Industries N.V
- Saudi Arabia Basic Industries Corporation
Évolution du marché des résines polymères
Mai 2023 : LyondellBasell et Veolia Belgique ont formé une coentreprise pour le recyclage du plastique par Quality Circular Polymers (QCP). Conformément à l'accord, LyondellBasell rachètera la participation de 50 % de Veolia Belgique dans QCP et deviendra ainsi l'unique actionnaire de l'entreprise. Français L'achat s'inscrit dans le plan de LyondellBasell visant à bâtir une entreprise prospère d'économie circulaire et de solutions à faible émission de carbone afin de répondre à la demande croissante de biens et de services respectueux de l'environnement.
En mars 2023, LyondellBasell et Mepol Group ont conclu un accord définitif pour acquérir Mepol Group. Cette acquisition démontre l'engagement de LyondellBasell à faire progresser l'économie circulaire.
Novembre 2022 : Shell Chemical Appalachia LLC, une filiale de Shell plc, a annoncé que Shell Polymers Monaca (SPM), un projet chimique de Pennsylvanie, a commencé à fonctionner. L'usine de Pennsylvanie, qui vise une production annuelle de 1,6 million de tonnes, est le premier complexe de fabrication de polyéthylène important dans le nord-est des États-Unis.
Mai 2024 : Avec la mise en service de sa première usine américaine pour la production de composés plastiques et de mélanges-maîtres EC, Premix Oy a désormais officiellement établi un bureau aux États-Unis. Les porte-parole de l'entreprise prévoient que cette nouvelle usine permettra aux clients d'utiliser des matériaux de haute qualité provenant de nos fabricants, provenant des deux continents. En tant que client Premix aux États-Unis, vous bénéficierez de produits et services fabriqués localement, ce qui garantira des délais de livraison courts et une grande sécurité d'approvisionnement. Lors d'un entretien, ils ont indiqué que 30 à 35 employés seront embauchés lorsque l'usine en question devrait être opérationnelle d'ici la fin du premier trimestre 2025. Des plateaux de composants ESD usagés sont utilisés dans des boîtes, caisses et palettes de mousse d'emballage en vrac. Ces composés peuvent être utilisés dans des plateaux de composants ESD, des mousses d'emballage en vrac, des boîtes, des caisses et des palettes. Aujourd'hui, l'entreprise finlandaise est en mesure de combiner une variété de polymères de base tels que l'ABS, le polycarbonate, des mélanges PC/ABS, le nylon 6, le PBT, les élastomères thermoplastiques TPES et les polyuréthanes thermoplastiques TPU.
Août 2024 : Une nouvelle résine de polytéréphtalate de butylène modifiée aux chocs, non chargée, est désormais disponible. Fabriquée par Polymer Resources, un compoundeur américain de résines techniques, la résine TP-FR-IM3 peut être utilisée pour des applications électriques dans des conditions climatiques telles que les boîtiers extérieurs, intérieurs et extérieurs intermittents. Elle présente une bonne résistance aux intempéries, aux chocs, aux produits chimiques et aux flammes. Tagheuer affirme avoir obtenu la certification toutes couleurs selon la norme UL743C F1. Elle est également conforme aux normes UL94 V0 et UL94 5VA pour les propriétés ignifuges dès 1,5 mm d'épaisseur et offre de nombreuses autres optimisations, telles qu'une résistance élevée aux chocs, une résistance électrique élevée, une rigidité diélectrique élevée et une faible perte diélectrique. Cette nouvelle nuance est également conforme à la norme UL F1 toutes couleurs pour une utilisation en extérieur et résiste aux produits chimiques agressifs pour pelouses et jardins, pour l'automobile et pour le nettoyage. Perspectives
Perspectives du marché des applications des résines polymères
- Électricité et Électronique
Perspectives régionales du marché des résines polymères
- Moyen-Orient etamp; Afrique
- Reste du Moyen-Orient et amp; Afrique
- Amérique latine
- Reste de l'Amérique latine
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Attribute/Metric
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Details
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Market Size 2023
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USD 157.6 Billion
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Market Size 2024
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USD 163.6 Billion
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Market Size 2032
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USD 278.7 Billion
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Compound Annual Growth Rate (CAGR)
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6.9 % (2024-2032)
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Base Year
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2023
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Forecast Period
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2024-2032
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Historical Data
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2019 & 2022
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Forecast Units
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Value (USD Billion)
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Report Coverage
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Revenue Forecast, Competitive Landscape, Growth Factors, and Trends
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Segments Covered
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Resin Type, application, and Region
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Geographies Covered
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North America, Europe, Asia Pacific, Middle East & Africa, and Latin America
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Countries Covered
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The U.S, Canada, Germany, France, UK, Italy, Spain, China, Japan, India, Australia, South Korea, Brazil, Saudi Arabia, UAE, Argentina,
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Key Companies Profiled
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Borealis AG, BASF SE, Evonik Industries AG, LyondellBasell Industries N.V, Shell Plc, Solvay, Roto Polymers, Dow Chemical Company, Nan Ya Plastics Corp, Saudi Arabia Basic Industries Corporation, Celanese Corporation, INEOS Group, and Exxon Mobil Corporation
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Key Market Opportunities
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· Growing Adoption of Biodegradable Polymers
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Key Market Dynamics
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· Expansion Of Oil & Gas Industry· Significant Growth of The Packaging Industry
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Frequently Asked Questions (FAQ):
Borealis AG, BASF SE, Evonik Industries AG, LyondellBasell Industries N.V, Shell Plc, Solvay, Roto Polymers, Dow Chemical Company, Nan Ya Plastics Corp, Saudi Arabia Basic Industries Corporation, Celanese Corporation, INEOS Group, and Exxon Mobil Corporation
