Rapport d'étude de marché sur les revêtements industriels Informations par résine (acrylique, époxy, polyester, polyuréthane, fluoropolymères, autres) Technologie (à base d'eau, à base de solvant, en poudre, autres) Utilisation finale (industrie générale, automobile et transport, bois industriel, protection marine, emballage, autres) Prévis...

Aperçu du marché des revêtements industriels

La taille du marché des revêtements industriels devrait atteindre 84 803,5 millions de dollars américains d'ici 2030, enregistrant un TCAC de 3,28 % au cours de la période de prévision (2021-2030). Le marché était évalué à 61 480,6 millions de dollars américains en 2020.

Les revêtements industriels sont des revêtements conçus spécifiquement pour leurs propriétés protectrices et fonctionnelles, plutôt que pour leurs propriétés esthétiques. La plupart des revêtements industriels sont utilisés pour empêcher la corrosion des métaux et du béton. Ils ont diverses applications et sont disponibles avec différentes spécifications pour différentes exigences et fonctions. Certaines des applications finales des revêtements industriels incluent les revêtements aérospatiaux et aéronautiques, la finition automobile, les revêtements de canettes, les revêtements de bobines, les revêtements marins, les finitions pour bois et les industries générales. Les revêtements industriels peuvent être utilisés sur l'acier, le fer et l'aluminium, ainsi que sur les surfaces en verre, en plastique et en bois.

Impact de la COVID-19 sur le marché des revêtements industriels :

L'épidémie de COVID-19 a eu un impact significatif sur les chaînes d'approvisionnement en produits chimiques et matériaux, le commerce international et les opérations de fabrication à travers le monde. En raison d'un verrouillage géographique, les sites de production ont dû faire face à des perturbations. Les acteurs du marché ont dû fermer leurs installations de production ou les exploiter en deçà des capacités de production optimales pour éviter la propagation de la COVID-19. Tout cela a provoqué de graves perturbations de la production et les restrictions commerciales ont un impact significatif sur l'approvisionnement en revêtements industriels sur le marché. Cependant, certains grands acteurs tels que BASF SE, The Sherwin William Company et PPG Industries ont poursuivi leurs activités dans leurs installations de production tout en prenant des mesures préventives telles que la pratique de la distanciation sociale, le télétravail lorsque cela est possible et l'application de restrictions de voyage.

Dynamique du marché

Pilotes

• Demande croissante de revêtements respectueux de l'environnement

Face aux préoccupations environnementales croissantes, plusieurs gouvernements et utilisateurs finaux utilisent de plus en plus de revêtements verts et respectueux de l'environnement. Les consommateurs sont plus enclins à opter pour des revêtements écologiques en raison de l'importance croissante accordée aux réglementations en matière de santé, de sécurité et d'environnement dans les domaines d'application des revêtements. Ainsi, la demande de produits respectueux de l'environnement par les clients a incité les fabricants à réduire l'utilisation de composés organiques volatils (COV) dans les revêtements et à opter pour des produits de revêtement sans solvant. Les revêtements à base d'eau contiennent moins de 5 % des solvants et sont écologiques car l'eau est utilisée comme diluant pour disperser une résine au lieu de solvants organiques, considérés comme des COV. Les revêtements en poudre sont des revêtements 100 % solides, qui sont appliqués sous forme de poudre sèche puis transformés en film à l'aide de la chaleur. Ces revêtements n'émettent pratiquement aucun COV. Les COV contribuent à la formation d'ozone troposphérique et de smog urbain, qui, à leur tour, ont des effets négatifs sur la santé humaine. Ainsi, l'évolution des préférences des consommateurs du monde entier en faveur de revêtements écologiques devrait accroître l'attrait du marché des revêtements industriels.

Contraintes

• Difficulté à obtenir des couches minces dans les revêtements en poudre

Au cours des dernières années, les consommateurs ont de plus en plus préféré les revêtements en poudre en raison de leur excellente hyperdurabilité, résistance à la corrosion, résistance aux intempéries, offres de couleurs uniques et résistance à l'abrasion et à l'écaillage par rapport au revêtement liquide. Les revêtements en poudre produisent un revêtement plus épais et sont disponibles avec différents types de finitions, telles que transparent, de couleur unie, métallique ou texturé. Ces propriétés augmentent les applications des revêtements en poudre dans les biens de consommation, l'automobile, l'électronique, la construction, l'architecture, et du mobilier industriel, entre autres. De plus, les revêtements en poudre sont relativement faciles à appliquer sous forme de revêtements épais pour garantir une surface lisse et sans texture. Cependant, il est difficile d'appliquer des revêtements en poudre sous forme de films fins et lisses. À mesure que l'épaisseur du film diminue, le film devient de plus en plus délicat en raison de la plus grande taille des particules et de la température de transition vitreuse de la poudre.

Occasion

• Les fusions et acquisitions créent des opportunités de croissance

L'industrie mondiale des revêtements est modérément consolidée, le niveau de concentration des principaux acteurs représentant environ 40 % du marché global. On assiste à une augmentation des fusions et acquisitions sur le marché des revêtements industriels, qui devrait se poursuivre tout au long de la période de prévision.

Défis

• Réglementations strictes

préoccupations croissantes concernant l'appauvrissement de la couche d'ozone, l'augmentation du smog et la baisse de la qualité de l'air extérieur incitent les organismes gouvernementaux à adopter des réglementations plus strictes concernant les émissions et la teneur en COV des revêtements. Le marché des revêtements industriels est affecté par les modifications potentielles de la réglementation, car cela crée de l'incertitude tout au long de la chaîne de valeur. Les producteurs de matières premières, les formulateurs, les partenaires de distribution et les utilisateurs finaux sont affectés de manière proportionnelle par les différentes modifications réglementaires dans différentes régions géographiques.

Segmentation

Par Resin

• acrylique


• époxy


• Polyester


• polyuréthane


• Polymères fluorés


• Autres

Par Technology

• À base d'eau


• À base de solvants


• Poudre


• Autres

Par End Use

• Industriel général


• Automobile et transport


• Bois industriel


• Protection marine


• Emballage


• Autres

Analyse régionale

Le marché des revêtements industriels a été étudié dans cinq régions, à savoir l'Amérique du Nord, l'Asie-Pacifique, l'Europe, l'Amérique latine, le Moyen-Orient et l'Afrique. L'Asie-Pacifique détenait la plus grande part de marché en valeur et en volume, suivie de l'Europe et de l'Amérique du Nord. Le marché de l'Asie-Pacifique détenait la plus grande part de marché en 2020. Cela est principalement dû à la demande croissante de revêtements industriels dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, de l'énergie et de l'énergie en Inde, en Chine et au Japon. La Chine est le premier producteur et consommateur de revêtements industriels en Asie-Pacifique ; elle représentait 61,2 % du marché régional en valeur en 2020