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반도체 본딩 시장 조사 보고서 - 2030년까지의 글로벌 예측


ID: MRFR/SEM/18172-HCR | 100 Pages | Author: Garvit Vyas| July 2025

글로벌 반도체 본딩 시장 개요:


반도체 본딩 시장 규모는 2021년 7억 달러로 평가되었습니다. 반도체 본딩 시장 산업은 2022년 7억 2천만 달러에서 2030년까지 8억 9천만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간(2022~2030년) 동안 연평균 복합 성장률(CAGR)은 3.11%입니다. 소형 전자 부품에 대한 수요 증가와 전기 및 하이브리드 자동차에 대한 수요 증가는 시장 성장을 촉진하는 주요 시장 동인입니다. 

글로벌 반도체 본딩 시장 개요


출처: 2차 연구, 1차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토


반도체 본딩 시장 동향



  • 시장 성장을 촉진하기 위해 IoT 장치에 스택형 다이 기술 채택 증가


적층된 칩을 사용하면 반도체 설계 프로세스가 크게 향상됩니다. 적층 다이 기술은 작은 최종 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 적층 다이 기술 발전의 주요 동인 중 하나는 휴대용 전자 장치입니다. 또한 실시간 추적 IoT 가젯은 크기가 크지 않습니다. 설계 노력을 줄이고 첫 번째 성공 가능성을 높여 출시 시간을 단축하세요. 따라서 IoT 장치에 적층형 다이 기술의 채택이 증가하면 시장에서 반도체 본딩 솔루션에 대한 수요가 증가할 것입니다. 반도체 부문에서 운영되는 OEM은 연결성 이상의 IoT 이점을 누리고 있습니다. 센서, RFID 태그, 스마트 비콘, 스마트 미터 및 배전 제어 시스템은 다양한 응용 분야에서 점점 더 많이 사용되는 IoT 장치 및 기술입니다. B. 빌딩 및 홈 자동화, 연결된 물류, 스마트 제조, 스마트 소매, 스마트 모빌리티, 스마트 운송. IoT 장치는 반도체 접합 기술을 사용하여 여러 개의 적층 칩을 기판에 콤팩트하게 부착합니다. 이는 반도체 본딩 시장의 성장으로 이어질 것입니다.


세미컨덕터 투데이의 데이터에 따르면 5G 기기 생산량은 2020년 2억 5,100만 개에서 2021년 5억 5,600만 개로 증가했습니다. 또한, 웨어러블 기술, 스마트폰, 5G 서비스에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 반도체 본딩 시장이 성장할 것으로 예상됩니다. 따라서 이러한 높은 수요와 신제품 출시로 인해 최근 몇 년간 전 세계 반도체 본딩 시장 CAGR이 향상되었습니다.


또한, 반도체 산업에 종사하는 OEM들은 연결을 넘어 IoT의 장점을 활용하고 있습니다. 스마트 제조, 스마트 소매, 연결된 물류, 스마트 홈 자동화, 스마트 모빌리티, 스마트 교통은 센서, RFID 태그, 스마트 비콘, 스마트 계량기, 유통 관리 시스템을 점점 더 많이 사용하는 IoT 애플리케이션 중 일부에 불과합니다. IoT 장치는 반도체 본딩 기술을 사용하여 여러 개의 적층된 다이를 기판에 콤팩트하게 부착하기 때문에 반도체 본딩 시장이 확대될 것입니다. 그러나 연구 개발 활동에 대한 지출 증가는 반도체 본딩 시장 수익 성장을 이끄는 또 다른 요인입니다.


반도체 본딩 시장 부문 통찰력


반도체 공정 유형 통찰력


프로세스 유형에 따른 반도체 본딩 시장 세분화에는 다이-다이 본딩, 다이-웨이퍼 본딩, 웨이퍼-웨이퍼 본딩이 포함됩니다. 결합에는 올바른 재료의 제어된 조합이 필요하며 결합 프로세스에 필요한 힘, 압력 및 고온과 같은 조건의 조합을 구현합니다. 웨이퍼 본더는 일반적으로 접착할 두 표면 사이의 적절한 정렬을 유지하는 데 적합한 것으로 간주될 수 있습니다. 결과적으로 웨이퍼 본더는 높은 수준의 정밀도와 제어가 필요한 복잡한 시스템입니다.


2021년 1월 3D-IC 및 이종 집적 애플리케이션을 위한 다이-웨이퍼 하이브리드 본딩 솔루션을 개발하기 위해 ASM PACIFIC TECHNOLOGY(ASMPT)와 EV GROUP(EVG)이 힘을 합쳤습니다. 칩렛은 칩을 다양한 프로세스 노드와 결합하여 5G, 고성능 컴퓨팅(HPC), 인공 지능과 같은 새로운 애플리케이션을 구동하는 고급 패키징 기술입니다. 다이-웨이퍼 하이브리드 본딩은 다양한 프로세스 노드의 칩을 5G, HPC, 인공 지능(AI)과 같은 새로운 애플리케이션을 구동할 수 있는 정교한 패키징 시스템으로 결합하는 칩렛 기술을 사용하여 SoC(시스템 온 칩) 장치를 3D 스택 칩으로 재설계하는 데 필수적인 단계입니다.


기술 통찰력에 대한 반도체 결합


반도체 본딩 시장 데이터는 기술에 따라 다이 본딩, 에폭시 다이 본딩, 공융 다이 본딩, 플립칩 부착, 하이브리드 본딩으로 나누어졌습니다. 다이 본딩은 물리적 기판이든 회로 기판이든 관계없이 다음 단계의 연결성에 반도체 재료를 적용하는 것으로 정의할 수 있습니다. 이는 업계에서 다이 배치, 다이 연결 또는 다이 본딩으로 알려져 있습니다. 동일한 목표를 가지고 있더라도 다이 본딩 프로세스와 하드웨어는 특징과 기능, 비용, 성능, 수량, 과거 또는 기존 제품 수명 기준, 요구되는 내구성에 따라 매우 다릅니다.


2021년 9월 Palomar Technologies는 새로운 Palomar 3880-II Die Bonder를 출시했습니다.


2021년 4월 최대 300mm 기본 웨이퍼까지의 초박형 다이를 상당히 다양한 강도로 포함할 수 있도록 ASM Pacific Technology는 X-Micro Celeprint의 Transfer Publishing과 ASM AMICRA의 우수한 반복성 다이 본딩 기술을 활용하는 세 가지 새로운 생산 기술을 발표했습니다.


그림 2: 기술별 반도체 본딩 시장(2021년 & 2030년(미화 10억 달러)기술별 반도체 접합 시장, 2021년 및 2030년출처: 2차 연구, 1차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토


반도체 결합 지역 통찰력


지역별로 본 연구는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역의 반도체 본딩에 대한 시장 통찰력을 제공합니다. 북미 반도체 본딩 시장은 2021년 3억 달러 규모를 차지했으며 연구 기간 동안 상당한 CAGR 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 지역 전체에서 전기 및 하이브리드 차량에 대한 수요가 증가했기 때문입니다.


또한, 반도체 본딩 시장 보고서에서 연구된 주요 국가는 미국, 캐나다, 독일, 프랑스, ​​​​영국, 이탈리아, 스페인, 중국, 일본, 인도, 호주, 한국 및 브라질입니다.


그림 3: 2021년 지역별 반도체 본딩 시장 점유율(%)반도체 본딩 시장 점유율 기준 지역 2021출처: 2차 연구, 1차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토


유럽의 반도체 본딩 시장은 두 번째로 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. EU 보고서에 따르면 유럽은 2030년까지 차세대 첨단 칩(2nm) 생산을 목표로 하고 있습니다. Infineon Technologies 및 ASML Holding과 같은 유럽 반도체 회사는 고급 반도체 본딩 솔루션을 개발하기 위해 연구 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다. 또한, 유럽의 반도체 접합 스타트업 증가는 반도체 산업에 디지털 기술에 대한 새로운 기회를 제공할 것으로 기대됩니다. 또한, 정부의 친환경 정책에 힘입어 유럽 국가에서 전기 자동차 채택이 늘어나면서 반도체 접합 시장 성장에 기여할 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 영국 정부는 2030년까지 모든 전기 자동차가 환경 지속 가능성 표준을 충족한다는 목표를 세웠습니다. 또한 독일 반도체 본딩 시장은 가장 큰 시장 점유율을 차지했으며 영국 반도체 본딩 시장은 유럽 지역에서 가장 빠르게 성장하는 시장이었습니다.


아시아 태평양 반도체 본딩 시장은 2022년부터 2030년까지 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 국내 주요 기관과 정부 기관이 골드 와이어 본딩, 반도체 웨이퍼 본딩 솔루션 등 차세대 반도체 본딩 솔루션 개발을 위해 기술에 자원을 집중적으로 투자하고 있기 때문입니다. 더욱이 중국 반도체 본딩 시장은 가장 큰 시장 점유율을 차지했고, 인도 반도체 본딩 시장은 북미 지역에서 가장 빠르게 성장하는 시장이었다.


반도체 본딩 주요 시장 참여자 & 경쟁 통찰력


주요 시장 참여자들은 제품 라인을 늘리기 위해 R&D에 많은 돈을 지출하고 있으며, 이는 반도체 본딩 시장이 더욱 성장하는 데 도움이 될 것입니다. 또한 시장 참여자들은 신제품 출시, 계약 계약, 인수합병, 투자 증가, 다른 조직과의 협력 등 주요 시장 개발을 통해 전 세계적으로 영향력을 확대하기 위해 다양한 전략적 이니셔티브를 취하고 있습니다. 반도체 본딩 업계의 경쟁업체는 경쟁이 점점 더 치열해지고 상승하는 시장 환경에서 확장하고 생존하기 위해 비용 효율적인 품목을 제공해야 합니다.


반도체 본딩 업계 제조업체가 고객에게 이익을 주고 시장 부문을 확장하기 위해 채택하는 주요 비즈니스 전략 중 하나는 현지에서 제조하여 운영 비용을 줄이는 것입니다. 최근 몇 년간 반도체 본딩 산업은 상당한 이점을 지닌 첨단 제품을 제공해 왔습니다. BE Semiconductor Industries N.V., ASM Pacific Technology Ltd, Kulicke & Soffa, Panasonic 등은 연구 개발 활동에 투자하여 시장 수요 확대를 위해 노력하고 있습니다.


BE Semiconductor Industries N.V.(Besi)는 전자 제품, 모바일 인터넷, 클라우드 서버, 컴퓨팅, 자동차, 산업, LED 및 태양 에너지를 포함한 광범위한 최종 사용자 시장에서 리드프레임, 기판 및 웨이퍼 레벨 패키징 응용 분야를 위한 조립 공정 및 장비를 개발합니다. 2020년 10월, BE Semiconductor Industries N.V.와 Applied Materials, Inc.는 고성능 컴퓨팅, 인공 지능, 5G를 포함한 애플리케이션을 위한 이기종 칩 및 하위 시스템 설계를 가능하게 하는 최첨단 칩 간 상호 연결 기술인 다이 기반 하이브리드 본딩을 위한 업계 최초의 완전하고 테스트된 장비 솔루션을 (Besi)에서 발표했습니다.


또한 ASMPT의 제품은 웨이퍼 증착 및 레이저 그루빙부터 섬세한 전자 및 광학 부품을 광범위한 최종 사용자 장치로 성형, 조립 및 포장하기 위한 다양한 솔루션에 이르기까지 다양합니다. 여기에는 전자, 모바일 통신, 컴퓨터, 자동차, 산업 및 LED(디스플레이)가 포함됩니다. 2021년 4월 ASM Pacific Technology는 X-Micro celeprint의 전송 퍼블리싱과 ASM AMICRA의 우수한 재현성 다이 본딩 기술을 활용하여 최대 300mm 기본 웨이퍼까지 초박형 다이를 상당한 강도로 다양하게 통합할 수 있는 세 가지 새로운 생산 프로세스를 도입했습니다.


반도체 본딩 시장의 주요 기업은 다음과 같습니다



반도체 본딩 산업 발전


2023년 11월: 2023년 11월 EV Group(EVG)은 EVG 본사 확장의 다음 단계를 위한 공사 완료를 발표했습니다. "Manufacturing V"는 EVG의 가장 큰 제조 부서로, 장비 부품을 다루고 생산 현장과 창고 공간을 크게 확장할 수 있습니다. Manufacturing V의 개장은 빠르게 성장하는 고급 패키징 시장과 3D/이기종 통합 시장에서 프로세스 개발 서비스뿐만 아니라 하이브리드 본딩 솔루션 및 기타 프로세스 솔루션에 대한 높은 수요를 충족시키기 위해 EVG가 처리 기술에 투자한 것과 함께 가장 최근의 성장 단계를 나타냅니다.


2023년 9월: 2023년 9월 MRSI Systems(Mycronic AB)는 잘 확립된 MRSI-7001 플랫폼의 확장인 새로운 변형인 MRSI-7001HF를 발표했습니다. 결합하는 동안 가열된 결합 헤드는 표면에 최대 500N의 힘을 가할 수 있습니다. 가열된 본드 헤드의 상부도 최대 400°C의 온도까지 가열됩니다. 이 제품은 IC 패키징용 전력 반도체 소결이나 IC 패키징용 열압착 본더와 같은 고하중 다이 본더에 이상적인 도구입니다.


2022년 11월: SÜSS MicroTec SE는 새로운 저온 현장 보조 접합 기술인 임펄스 전류 접합을 도입했습니다. 결과적으로, 이 출시된 제품은 많은 MEMS 애플리케이션을 그 어느 때보다 빠르게 구현하는 동시에 기술적 과제에 대한 창의적인 답변을 제공할 것입니다.


2022년 8월: 신주 소재 산업 기술 연구소가 EV Group과 파트너십을 맺고 두 회사가 공동 개발할 혁신적인 이기종 통합 프로세스가 탄생했습니다.


2022년 6월: Tokyo Electron Ltd는 300을 측정하는 웨이퍼 본딩 장치용으로 특별히 설계된 레이저 엣지 트리밍 시스템인 Ulucus L을 공개했습니다. 이 최신 레이저 제어 장치는 TEL의 세계적으로 유명한 코터 플랫폼인 LITHIUS Pro Z와 결합됩니다.


2022년 3월: Teramount는 광섬유를 실리콘 칩에 연결하기 위한 확장 가능한 솔루션을 제공하는 선도적인 제공업체입니다. 이번 협력을 통해 양사는 수많은 실리콘 포토닉스, 특히 파이버 칩 패키징 문제를 해결하기 위해 웨이퍼 레벨 광학을 구현하게 될 것입니다. 또한 EVG의 나노임프린트 리소그래피 기술이 지원되며 Teramount의 PhotonicPlug 기술이 활용됩니다.


반도체 본딩 시장 세분화


반도체 본딩 공정 유형 전망



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    다이어트 본딩



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    다이-웨이퍼 본딩



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    웨이퍼-웨이퍼 본딩




반도체 본딩 기술 전망



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    다이 본딩



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    에폭시 다이 본딩



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    공융 다이 본딩



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    플립칩 부착



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    하이브리드 결합




반도체 본딩 지역 전망



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    북미





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      미국



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      캐나다







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    유럽





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      독일



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      프랑스



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      영국



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      이탈리아



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      스페인



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      나머지 유럽







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    아시아 태평양



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      중국



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      일본



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      인도



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      호주



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      대한민국



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      호주



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      나머지 아시아 태평양 지역





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    기타 국가



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      중동



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      아프리카



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      라틴 아메리카





Frequently Asked Questions (FAQ) :

The US Semiconductor Bonding Market is expected to be valued at approximately 202.45 million USD in 2024.

By 2035, the US Semiconductor Bonding Market is anticipated to reach a valuation of around 400.07 million USD.

The market is projected to grow at a CAGR of 6.388% from 2025 to 2035.

In 2024, the Wafer-To-Wafer Bonding segment commands a substantial share, valued at 80.0 million USD.

The Die-To-Wafer Bonding segment is valued at 72.45 million USD in 2024 and is expected to rise to 150.0 million USD by 2035.

Major players in the market include Microchip Technology, Infineon Technologies, ASE Group, and Samsung Semiconductor.

The Die-To-Die Bonding segment is forecasted to reach a market size of 100.0 million USD by 2035.

Main growth drivers include advancements in technology, increased demand for high-performance semiconductors, and the rise of IoT applications.

The current global scenario is contributing to supply chain challenges, but it is also creating opportunities for innovation in semiconductor bonding techniques.

Future growth opportunities are expected to emerge from trends like 5G technology, automotive electronics, and miniaturization of devices.

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