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Digitale Transformation im Fertigungsmarkt

ID: MRFR/ICT/30251-HCR
128 Pages
Aarti Dhapte
October 2025

Marktforschungsbericht zur digitalen Transformation in der Fertigung: Nach Technologieadoption (Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI), Big Data-Analytik, Cloud-Computing, Augmented Reality (AR)), Nach Fertigungsprozessart (Diskrete Fertigung, Prozessfertigung, Auftragsfertigung, Batch-Fertigung), Nach Automatisierungsgrad (Vollautomatisiert, Teilautomatisiert, Manuell), Nach Branchenanwendung (Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter, Pharmazeutika), Nach Implementierungsansatz (Vor-Ort, Cloud-basiert, Hybride ... mehr lesen

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Digital Transformation in Manufacturing Market Infographic
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Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Zusammenfassung

Laut der Analyse von MRFR wurde der Markt für digitale Transformation in der Fertigung im Jahr 2024 auf 427,68 Milliarden USD geschätzt. Die Branche der digitalen Transformation in der Fertigung wird voraussichtlich von 467,72 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 1144,6 Milliarden USD bis 2035 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,36 während des Prognosezeitraums 2025 - 2035 entspricht.

Wichtige Markttrends & Highlights

Der Markt für digitale Transformation in der Fertigung erlebt ein robustes Wachstum, das durch technologische Fortschritte und sich wandelnde Verbraucherbedürfnisse vorangetrieben wird.

  • Der Markt verzeichnet eine zunehmende Akzeptanz von IoT-Lösungen, insbesondere in der Region Asien-Pazifik, die der am schnellsten wachsende Markt ist.

Marktgröße & Prognose

2024 Market Size 427,68 (USD Milliarden)
2035 Market Size 1144,6 (USD Milliarden)
CAGR (2025 - 2035) 9,36 %

Hauptakteure

Siemens (DE), General Electric (US), Honeywell (US), Rockwell Automation (US), ABB (CH), Schneider Electric (FR), IBM (US), Microsoft (US), Oracle (US)

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Trends

Der Markt für digitale Transformation in der Fertigung erlebt derzeit eine bemerkenswerte Entwicklung, die durch technologische Fortschritte und den zunehmenden Bedarf an operativer Effizienz vorangetrieben wird. Hersteller übernehmen zunehmend digitale Werkzeuge und Lösungen, um die Produktivität zu steigern, Prozesse zu optimieren und die Gesamtleistung zu verbessern. Diese Transformation umfasst verschiedene Technologien, darunter das Internet der Dinge (IoT), künstliche Intelligenz (AI) und Big Data-Analytik, die gemeinsam zu intelligenteren Fertigungspraktiken beitragen. Während Organisationen bestrebt sind, wettbewerbsfähig zu bleiben, scheint die Integration dieser Technologien eine entscheidende Strategie für nachhaltiges Wachstum und Innovation zu sein.

Erhöhte Akzeptanz von IoT-Lösungen

Hersteller integrieren zunehmend Technologien des Internets der Dinge (IoT) in ihre Abläufe. Dieser Trend ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und Datensammlung, die es Unternehmen ermöglicht, die betriebliche Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren. Die Konnektivität, die durch IoT-Geräte bereitgestellt wird, ermöglicht eine bessere Entscheidungsfindung und vorausschauende Wartung, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führen kann.

Betonung datengestützter Entscheidungsfindung

Die Abhängigkeit von Datenanalytik wird im Markt für digitale Transformation in der Fertigung immer deutlicher. Organisationen nutzen Big Data, um Einblicke in Produktionsprozesse, Kundenpräferenzen und Markttrends zu gewinnen. Dieser datengestützte Ansatz befähigt Hersteller, informierte Entscheidungen zu treffen, Lieferketten zu optimieren und die Produktqualität zu verbessern.

Fokus auf Cybersicherheitsmaßnahmen

Mit der Beschleunigung der digitalen Transformation wird die Bedeutung der Cybersicherheit in der Fertigung zunehmend anerkannt. Unternehmen investieren in robuste Sicherheitsmaßnahmen, um sensible Daten zu schützen und die Integrität ihrer Abläufe zu gewährleisten. Dieser Fokus auf Cybersicherheit schützt nicht nur vor potenziellen Bedrohungen, sondern schafft auch Vertrauen bei Kunden und Partnern.

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Treiber

Nachhaltigkeitsinitiativen

Nachhaltigkeitsinitiativen werden zu einem entscheidenden Treiber im Markt für digitale Transformation in der Fertigung. Hersteller stehen zunehmend unter Druck, umweltfreundliche Praktiken zu übernehmen, was oft die Integration digitaler Lösungen erfordert. Beispielsweise kann der Einsatz von IoT-Geräten den Energieverbrauch optimieren, was zu einer Reduzierung der Kohlenstoffemissionen führt. Berichte zeigen, dass Unternehmen, die sich auf Nachhaltigkeit konzentrieren, ihren Marktanteil um bis zu 15 % steigern können. Da die regulatorischen Rahmenbedingungen strenger werden und das Bewusstsein der Verbraucher wächst, wird der Druck für nachhaltige Fertigungspraktiken die Bemühungen um digitale Transformation wahrscheinlich beschleunigen.

Wachsende Nachfrage nach Anpassung

Die wachsende Nachfrage nach Produktanpassung verändert den Markt für digitale Transformation in der Fertigung. Verbraucher bevorzugen zunehmend personalisierte Produkte, was die Hersteller dazu veranlasst, flexible Produktionssysteme zu übernehmen. Dieser Wandel erfordert den Einsatz digitaler Technologien, die schnelle Designänderungen und effiziente Produktionsprozesse ermöglichen. Laut aktuellen Daten können Unternehmen, die Strategien zur digitalen Transformation umsetzen, eine Steigerung der Kundenzufriedenheit um 25 % erreichen. Während die Hersteller bestrebt sind, diesen sich wandelnden Verbraucherpräferenzen gerecht zu werden, wird der Schwerpunkt auf Anpassung voraussichtlich weitere Investitionen in digitale Technologien vorantreiben.

Erweiterte Sichtbarkeit der Lieferkette

Die verbesserte Sichtbarkeit der Lieferkette ist ein wesentlicher Treiber im Markt für digitale Transformation in der Fertigung. Die Fähigkeit, die Abläufe in der Lieferkette in Echtzeit zu verfolgen und zu verwalten, ist für Hersteller, die die Effizienz steigern und die Kosten senken möchten, von entscheidender Bedeutung. Technologien wie Blockchain und IoT bieten Transparenz und Rückverfolgbarkeit, was zu einer Reduzierung der Störungen in der Lieferkette um 20 % führen kann. Da Hersteller bestrebt sind, ihre Abläufe zu optimieren und schnell auf Marktveränderungen zu reagieren, wird die Nachfrage nach verbesserter Sichtbarkeit der Lieferkette voraussichtlich weitere Initiativen zur digitalen Transformation vorantreiben.

Integration fortschrittlicher Technologien

Die Integration fortschrittlicher Technologien wie künstliche Intelligenz, maschinelles Lernen und Robotik ist ein Haupttreiber im Markt für digitale Transformation in der Fertigung. Diese Technologien verbessern die Betriebseffizienz und senken die Produktionskosten. Beispielsweise kann vorausschauende Wartung, die auf KI basiert, die Ausfallzeiten um bis zu 30 % reduzieren und somit die Produktivität steigern. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass der Einsatz von Robotik in Fertigungsprozessen die Produktion um etwa 20 % erhöht. Da Hersteller bestrebt sind, wettbewerbsfähig zu bleiben, wird die Einführung dieser Technologien voraussichtlich beschleunigt, was zu einer agileren und reaktionsschnelleren Fertigungsumgebung führt.

Entwicklung von Fähigkeiten der Arbeitskräfte

Die Entwicklung von Fähigkeiten der Arbeitskräfte wird zunehmend als ein wesentlicher Treiber im Markt für digitale Transformation in der Fertigung anerkannt. Mit der Weiterentwicklung digitaler Technologien besteht ein dringender Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften, die diese Systeme bedienen und warten können. Hersteller investieren in Schulungsprogramme, um ihre Belegschaft mit den notwendigen Fähigkeiten auszustatten, was zu einer Produktivitätssteigerung von 30 % führen kann. Darüber hinaus ist eine gut ausgebildete Belegschaft entscheidend, um die Vorteile der digitalen Transformation maximal auszuschöpfen. Während sich die Branche weiterhin entwickelt, wird der Fokus auf die Entwicklung der Arbeitskräfte voraussichtlich ein Schlüsselfaktor für die Umsetzung digitaler Initiativen bleiben.

Einblicke in Marktsegmente

Durch Technologiedurchdringung: Künstliche Intelligenz (größter) vs. Internet der Dinge (schnellstwachsende)

Im Markt für digitale Transformation in der Fertigung führt Künstliche Intelligenz (KI) den Marktanteil an, was auf ihre umfangreichen Anwendungen in der vorausschauenden Wartung, Prozessautomatisierung und Entscheidungsfindung zurückzuführen ist. Das IoT gewinnt schnell an Bedeutung und markiert das am schnellsten wachsende Segment, da Hersteller zunehmend vernetzte Geräte für die Echtzeitüberwachung und -steuerung integrieren. Die Kombination dieser Technologien verbessert die betriebliche Effizienz und die datengestützte Entscheidungsfindung im Fertigungssektor.

Darüber hinaus werden die Wachstumstrends in diesem Segment hauptsächlich durch den Bedarf an gesteigerter Produktivität und Effizienz unter den Herstellern vorangetrieben. Die laufenden Initiativen zur digitalen Transformation drängen Unternehmen dazu, KI- und IoT-Lösungen zu übernehmen, während sie versuchen, die Abläufe zu optimieren, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Während Hersteller diese Technologien annehmen, steigt auch die Nachfrage nach Datenanalytik und Cloud-Computing, was das Wachstum in diesem Segment weiter anheizt.

Künstliche Intelligenz (Dominant) vs. Internet der Dinge (Emerging)

Künstliche Intelligenz (KI) hat sich als die dominierende Technologie im Bereich der digitalen Transformation im Fertigungsmarkt etabliert, da sie in der Lage ist, große Datenmengen zu analysieren und komplexe Prozesse zu automatisieren. KI-Anwendungen wie maschinelles Lernen und tiefes Lernen optimieren Produktionsabläufe und verbessern die vorausschauende Wartung. Im Gegensatz dazu wird das Internet der Dinge (IoT) als aufkommende Kraft angesehen, die schnell Marktanteile gewinnt, indem es Maschinen und Systeme miteinander verbindet. Dieses vernetzte Ökosystem ermöglicht die Echtzeitsammlung und -analyse von Daten, was zu intelligenteren Fertigungsstrategien führt. Gemeinsam bilden KI und IoT eine synergetische Beziehung, die die gesamte Branche vorantreibt und die Effizienz sowie Reaktionsfähigkeit in den Fertigungsabläufen verbessert.

Nach Fertigungsprozessart: Diskrete Fertigung (größte) vs. Batch-Fertigung (schnellstwachsende)

Die digitale Transformation in der Fertigung ist deutlich durch unterschiedliche Segmentwerte gekennzeichnet, wobei die diskrete Fertigung den Markt erheblich anführt. Sie umfasst eine breite Palette von Produkten, von Automobilen bis hin zu Elektronik, und nutzt fortschrittliche Technologien zur Steigerung der Effizienz und Produktivität. Eng gefolgt wird sie von der Batch-Fertigung, die, obwohl kleiner, ein robustes Wachstum zeigt, bedingt durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, insbesondere in Sektoren wie Lebensmittel und Pharmazie. Diese Vielseitigkeit treibt ihre zunehmende Akzeptanz bei Herstellern voran, die Prozesse optimieren und Ausfallzeiten minimieren möchten. Wachstumstrends zeigen, dass die diskrete Fertigung ihre Dominanz aufgrund ihrer etablierten Präsenz und Investitionen in digitale Werkzeuge beibehält. Im Gegensatz dazu erlebt die Batch-Fertigung einen Anstieg, der durch Innovationen in der Prozessautomatisierung und Datenanalyse befeuert wird, die es den Herstellern ermöglichen, schnell auf sich ändernde Verbraucheranforderungen zu reagieren. Der Bedarf an maßgeschneiderter Produktion und kürzeren Vorlaufzeiten treibt dieses Segment voran und etabliert es als einen entscheidenden Akteur im sich entwickelnden Marktumfeld.

Diskrete Fertigung (Dominant) vs. Batch-Fertigung (Aufkommend)

Die diskrete Fertigung ist durch die Produktion von klar unterscheidbaren Artikeln gekennzeichnet, die oft komplexe Montagelinien und Robotik erfordern, um Präzision und Effizienz zu erreichen. Dieses Segment profitiert von lang etablierten Praktiken und Technologien, die die Qualitätskontrolle und die betriebliche Effizienz verbessern. Ihre Dominanz ist offensichtlich, da Hersteller die Prinzipien von Industrie 4.0 übernehmen und IoT sowie KI integrieren, um Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Auf der anderen Seite gewinnt die Batch-Fertigung, die die Produktion mehrerer Produkte in Gruppen ermöglicht, zunehmend an Bedeutung für Unternehmen, die Flexibilität betonen. Die Nachfrage nach schnelleren Durchlaufzeiten und der Fähigkeit zur Anpassung der Produktion stimmen gut mit den zeitgenössischen Marktbedürfnissen überein, was die Batch-Fertigung zu einer aufstrebenden Kraft im Bereich der digitalen Transformation macht.

Nach Automatisierungsgrad: Vollautomatisiert (größter) vs. Teilautomatisiert (schnellstwachsende)

Im Markt für digitale Transformation in der Fertigung spielt der Automatisierungsgrad eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Betriebseffizienz. Derzeit ist das Segment "Vollautomatisiert" das größte und erfasst einen signifikanten Marktanteil, da Hersteller zunehmend fortschrittliche Technologien übernehmen. Im Gegensatz dazu entwickelt sich das Segment "Teilautomatisiert" schnell und spricht Hersteller an, die eine Balance zwischen Automatisierung und manuellen Prozessen suchen, wodurch in den letzten Jahren erhebliche Wachstumsraten zu verzeichnen sind. Dieses Wachstum kann auf mehrere Faktoren zurückgeführt werden, darunter die steigende Nachfrage nach Betriebseffizienz, Kostensenkung und die Notwendigkeit für Hersteller, wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Branche erlebt auch eine Anpassung an teilautomatisierte Lösungen, die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Produktionsanforderungen ermöglichen. Während technologische Fortschritte weiterhin die Landschaft umgestalten, wird erwartet, dass sich beide Segmente als Reaktion auf die Marktbedürfnisse und Innovationen weiterentwickeln.

Vollautomatisiert (Dominant) vs. Manuell (Aufkommend)

Das Segment "Vollautomatisiert" hat sich als dominante Kraft im Bereich der digitalen Transformation im Fertigungsmarkt etabliert, da es in der Lage ist, mit minimaler menschlicher Intervention zu arbeiten, was zu hoher Präzision und Effizienz führt. Hersteller, die in vollautomatisierte Systeme investieren, erleben oft eine gesteigerte Produktivität und gesenkte Betriebskosten. Das Segment "Manuell", obwohl weniger dominant, bleibt jedoch ein wichtiger Akteur, da mehrere Hersteller weiterhin auf manuelle Prozesse für Flexibilität und Aufsicht angewiesen sind. Dieses Segment ist besonders relevant für kleinere Betriebe oder Branchen, in denen Anpassungen entscheidend sind, da es ihnen ermöglicht, Prozesse nach Bedarf anzupassen. Mit dem Fortschreiten der digitalen Transformation beginnt auch das manuelle Segment, halbautomatisierte Lösungen zu integrieren, wodurch sich seine Rolle im Fertigungsprozess allmählich verändert.

Nach Branchenanwendung: Automobil (größter) vs. Elektronik (schnellstwachsende)

Im Markt für digitale Transformation in der Fertigung zeigt die Marktanteilsverteilung unter den verschiedenen Branchenanwendungen, dass der Automobilsektor den größten Anteil hält, angetrieben durch die kontinuierliche Integration fortschrittlicher Technologien wie IoT, KI und Automatisierung. Nahezu gleichauf wächst der Elektroniksektor schnell, da Hersteller zunehmend digitale Lösungen übernehmen, um die Abläufe zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und effektiv auf die Verbraucherbedürfnisse zu reagieren. Die Wachstumstrends in diesem Segment werden durch mehrere Faktoren gefördert, darunter die steigende Nachfrage nach intelligentem Manufacturing, die erhöhte Effizienz, die durch Wettbewerbsdruck erforderlich ist, und die sich ständig weiterentwickelnde technologische Landschaft. Die Automobilindustrie, obwohl dominant, investiert ebenfalls stark in digitale Transformationen durch vernetzte Fahrzeuge und Automatisierung. In der Zwischenzeit erlebt die Elektronikindustrie einen Anstieg digitaler Initiativen, die darauf abzielen, die Fertigungsprozesse zu verbessern, was sie als eines der am schnellsten wachsenden Segmente auf dem Markt positioniert.

Automobil: Dominant vs. Pharmazeutika: Aufstrebend

Der Automobilsektor hebt sich als der dominierende Akteur im Markt für digitale Transformation in der Fertigung hervor, gekennzeichnet durch seinen starken Fokus auf die Integration modernster Technologien wie KI und IoT in die Produktionsprozesse. Diese Branche priorisiert Automatisierung und Konnektivität, was zu einer verbesserten Betriebseffizienz und Reaktionsfähigkeit auf die Marktnachfrage führt. Auf der anderen Seite entwickelt sich der Pharmasektor zu einem bedeutenden Akteur in der digitalen Transformation. Dieser Sektor nutzt zunehmend digitale Technologien, um die Produktionsqualität, die Einhaltung von Vorschriften und die Transparenz in der Lieferkette zu verbessern, was ein wachsendes Engagement für Innovation widerspiegelt. Während er im Vergleich zum Automobilsektor noch seinen Platz finden muss, übernimmt der Pharmasektor schnell intelligente Fertigungspraktiken, was auf sein Potenzial für erhebliches Wachstum und einen Beitrag zur digitalen Landschaft hinweist.

Nach Implementierungsansatz: Cloud-basierte (größte) vs. Hybride Lösungen (schnellstwachsende)

Im Markt für digitale Transformation in der Fertigung sind die Implementierungsansätze in drei Hauptkategorien unterteilt: On-Premises, Cloud-basierte und hybride Lösungen. Derzeit halten Cloud-basierte Lösungen den größten Marktanteil, angetrieben durch ihre Skalierbarkeit, Zugänglichkeit und das Potenzial für reduzierte Infrastrukturkosten. On-Premises-Setups sind zwar nach wie vor verbreitet, verlieren jedoch an Bedeutung, da immer mehr Hersteller zu Cloud-Modellen übergehen, die größere Flexibilität und verbesserte Zusammenarbeit ermöglichen. Hybride Lösungen werden zunehmend beliebter, da sie die beiden Ansätze verbinden, indem sie eine Mischung aus On-Premises- und Cloud-basierten Funktionen anbieten, um spezifische Geschäftsbedürfnisse zu erfüllen.

Umsetzungsansatz: Cloud-basierte (dominant) vs. hybride Lösungen (aufstrebend)

Cloud-basierte Implementierungen sind derzeit die dominierende Kraft im Markt für digitale Transformation in der Fertigung, da sie aufgrund ihrer Fähigkeit zur Echtzeit-Datenverarbeitung und -analyse stark bevorzugt werden. Hersteller, die Cloud-Lösungen übernehmen, genießen eine nahtlose Integration verschiedener Anwendungen, die eine verbesserte Zusammenarbeit und Innovation ermöglichen. Auf der anderen Seite gewinnen hybride Lösungen schnell an Bedeutung, da sie Flexibilität bieten, indem sie die Vorteile sowohl von Cloud- als auch von On-Premises-Ansätzen nutzen. Diese Lösungen richten sich an Hersteller, die maßgeschneiderte Bereitstellungen suchen, um Datensicherheit und Compliance zu gewährleisten und gleichzeitig die Vorteile von Cloud-Technologien zu nutzen. Beide Segmenttypen zeigen eine starke Anpassungsfähigkeit und berücksichtigen die unterschiedlichen Bedürfnisse von Herstellern, die ihre Betriebseffizienz steigern möchten.

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Regionale Einblicke

Der globale digitale Transformationsmarkt in der Fertigung verzeichnet ein signifikantes Wachstum in verschiedenen Regionen und spiegelt eine robuste Gesamtbewertung von 357,58 Milliarden USD im Jahr 2023 wider. Nordamerika führt mit einer beträchtlichen Bewertung von 120,0 Milliarden USD und dominiert den Markt aufgrund seiner fortschrittlichen technologischen Infrastruktur und Investitionen in digitale Lösungen. Nahezu gleichauf hält der asiatisch-pazifische Raum einen erheblichen Anteil mit einer Bewertung von 100,0 Milliarden USD, angetrieben durch eine rasche Industrialisierung und ein wachsendes Augenmerk auf Initiativen zur intelligenten Fertigung. Europa macht eine Marktbewertung von 80,0 Milliarden USD aus und zeigt signifikante Fortschritte in der Automatisierung und der Industrie 4.0-Adoption.

Unterdessen wird das Segment Naher Osten und Afrika mit 27,58 Milliarden USD bewertet, was sein aufstrebendes Potenzial in digitalen Fortschritten widerspiegelt, während die Bewertung Südamerikas bei 30,0 Milliarden USD liegt, was ein wachsendes Interesse an digitaler Transformation anzeigt. Jede Region steht vor einzigartigen Herausforderungen, einschließlich unterschiedlicher Niveaus der technologischen Akzeptanz und Investitionskapazitäten, bietet jedoch auch maßgeschneiderte Möglichkeiten für Marktteilnehmer, die die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit in dieser sich entwickelnden Landschaft verbessern möchten.

Abbildung 3: Digitale Transformation im Fertigungsmarkt, nach Regionen, 2023 & 2032 (Milliarden USD)

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Regionale Einblicke

Quelle: Primärforschung, Sekundärforschung, Market Research Future Datenbank und Analystenbewertung

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Regional Image

Hauptakteure und Wettbewerbseinblicke

Der globale digitale Transformationsmarkt in der Fertigung ist durch seine dynamische Landschaft gekennzeichnet, in der Unternehmen zunehmend fortschrittliche Technologien übernehmen, um ihre Betriebseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Dieser Markt wird durch die Nachfrage nach Automatisierung, Datenanalytik und intelligenten Fertigungslösungen angetrieben, die es Herstellern ermöglichen, Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Angesichts der Herausforderungen, wie steigende Arbeitskosten und die Notwendigkeit nachhaltiger Betriebsabläufe, erweist sich die digitale Transformation als eine entscheidende Strategie für Überleben und Wachstum.

Die wettbewerblichen Einblicke zeigen eine Landschaft, in der wichtige Akteure nicht nur ihre Produktangebote innovieren, sondern auch strategische Partnerschaften eingehen und in Forschung und Entwicklung investieren, um im Markt führend zu bleiben. ABB hebt sich im globalen digitalen Transformationsmarkt in der Fertigung mit seinem umfangreichen Portfolio an Lösungen hervor, die darauf ausgelegt sind, die Integration digitaler Technologien in Fertigungsprozesse zu erleichtern.

Das Unternehmen nutzt seine starke Präsenz in der Automatisierung und Robotik, um nahtlose Konnektivität und datengestützte Einblicke zu bieten, die es Herstellern ermöglichen, die Produktivität zu steigern. ABBs Engagement für Innovation zeigt sich in seinen kontinuierlichen Investitionen in fortschrittliche Technologien wie KI, maschinelles Lernen und IoT. Dies positioniert ABB günstig, sodass es maßgeschneiderte Lösungen anbieten kann, die den unterschiedlichen Bedürfnissen von Herstellern in verschiedenen Sektoren gerecht werden.

Darüber hinaus stärkt ABBs Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und der Reduzierung des Energieverbrauchs durch digitale Transformation seine Marktposition und spricht ein wachsendes Segment von Verbrauchern und Unternehmen an, die sich auf umweltfreundliche Praktiken konzentrieren. Auch Infosys spielt eine entscheidende Rolle im globalen digitalen Transformationsmarkt in der Fertigung, indem es eine Reihe von Dienstleistungen anbietet, die Herstellern helfen, ihre digitalen Reisen zu navigieren. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Integration von Technologien der nächsten Generation und intelligenter Automatisierung, die betriebliche Exzellenz und verbesserte Kundenerfahrungen fördern.

Die umfassende Expertise von Infosys in der Datenanalytik ermöglicht es Herstellern, große Datenmengen zu nutzen und umsetzbare Einblicke zu gewinnen, die die Entscheidungsprozesse erheblich verbessern können. Das Unternehmen ist bekannt für seine starken Beratungsfähigkeiten, die es ihm ermöglichen, effektiv mit Herstellern zusammenzuarbeiten, um die Technologieadoption mit ihren Geschäftsstrategien in Einklang zu bringen. Dieser strategische Ansatz hilft nicht nur Herstellern, ihre Effizienz zu verbessern, sondern unterstützt sie auch dabei, innovative Geschäftsmodelle zu entwickeln, die auf sich ändernde Marktdynamiken reagieren. Durch die Förderung digitaler Fähigkeiten unterstützt Infosys seine Kunden dabei, wettbewerbsfähig in einem zunehmend komplexen industriellen Umfeld zu bleiben.

Zu den wichtigsten Unternehmen im Digitale Transformation im Fertigungsmarkt-Markt gehören

Branchenentwicklungen

  • Q3 2025: Bosch startet GenAI-Pilotprojekte zur Beschleunigung der Bereitstellung von KI-Lösungen in Produktionsstätten Bosch gab den Start von Pilotprojekten mit generativer KI bekannt, die darauf abzielen, die Zeit für die Einführung und Einrichtung von KI-Lösungen in ihren Produktionsstätten zu minimieren, was einen bedeutenden Schritt in der digitalen Transformation des Unternehmens darstellt.
  • Q3 2025: BMW nutzt KI-gesteuerte Car2X- und AIQX-Technologien im Produktionssystem BMW hat die KI-gesteuerte Car2X-Technologie für die Echtzeit-Interaktion zwischen Fahrzeugen und dem Produktionssystem sowie die AIQX-Technologie zur Erkennung von Problemen im Montageprozess mithilfe von Kameras und Sensoren implementiert, was die Qualitätskontrolle und die Betriebseffizienz verbessert.
  • Q3 2025: PepsiCo nutzt generative KI zur Verbesserung des Produktdesigns und des Geschmacks von Cheetos PepsiCo verwendete generative KI, um neue Designoptionen zu testen und die Form und den Geschmack von Cheetos zu verbessern, indem die KI mit der Formel idealer Produkte vertraut gemacht wurde und ihre Vorschläge für weitere Produktverbesserungen genutzt wurden.

Zukunftsaussichten

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Zukunftsaussichten

Der Markt für digitale Transformation in der Fertigung wird voraussichtlich von 2024 bis 2035 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,36 % wachsen, angetrieben durch Fortschritte in den Bereichen IoT, KI und Automatisierungstechnologien.

Neue Möglichkeiten liegen in:

  • Integration von KI-gesteuerten prädiktiven Instandhaltungslösungen

Bis 2035 wird der Markt voraussichtlich robust sein, angetrieben von innovativen Technologien und strategischen Investitionen.

Marktsegmentierung

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Branchenanwendungsprognose

  • Automobil
  • Elektronik
  • Luft- und Raumfahrt
  • Konsumgüter
  • Pharmazeutika

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Automatisierungsgrad Ausblick

  • Vollautomatisiert
  • Semi-automatisiert
  • Manuell

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Implementierungsansatz Ausblick

  • Vor Ort
  • Cloud-basiert
  • Hybride Lösungen

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt Ausblick auf den Fertigungsprozess-Typ

  • Diskrete Fertigung
  • Prozessfertigung
  • Auftragsfertigung
  • Batch-Fertigung

Digitale Transformation im Fertigungsmarkt: Ausblick auf die Technologieakzeptanz

  • Internet der Dinge (IoT)
  • Künstliche Intelligenz (KI)
  • Big Data-Analytik
  • Cloud-Computing
  • Erweiterte Realität (AR)

Berichtsumfang

MARKTGRÖSSE 2024427,68 (Milliarden USD)
MARKTGRÖSSE 2025467,72 (Milliarden USD)
MARKTGRÖSSE 20351144,6 (Milliarden USD)
Durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR)9,36 % (2024 - 2035)
BERICHTSABDECKUNGUmsatzprognose, Wettbewerbslandschaft, Wachstumsfaktoren und Trends
GRUNDJAHR2024
Marktprognosezeitraum2025 - 2035
Historische Daten2019 - 2024
MarktprognoseeinheitenMilliarden USD
Profilierte SchlüsselunternehmenMarktanalyse in Bearbeitung
Abgedeckte SegmenteMarktsegmentierungsanalyse in Bearbeitung
SchlüsselmarktchancenIntegration von künstlicher Intelligenz und Internet der Dinge verbessert die Betriebseffizienz im Markt für digitale Transformation in der Fertigung.
SchlüsselmarktdynamikenSteigende Akzeptanz fortschrittlicher Technologien treibt die Wettbewerbsdynamik im Markt für digitale Transformation in der Fertigung voran.
Abgedeckte LänderNordamerika, Europa, APAC, Südamerika, MEA

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FAQs

Was ist die prognostizierte Marktbewertung für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung bis 2035?

Die prognostizierte Marktbewertung für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung wird voraussichtlich bis 2035 1144,6 USD Milliarden erreichen.

Wie hoch war die Gesamtmarktbewertung für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung im Jahr 2024?

Die Gesamtmarktbewertung für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung betrug 427,68 USD Milliarden im Jahr 2024.

Was ist die erwartete CAGR für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung im Prognosezeitraum 2025 - 2035?

Die erwartete CAGR für den Markt der digitalen Transformation in der Fertigung im Prognosezeitraum 2025 - 2035 beträgt 9,36 %.

Welches Technologiefeld wird bis 2035 voraussichtlich die höchste Bewertung haben?

Der Bereich der Künstlichen Intelligenz (KI) wird voraussichtlich bis 2035 240,0 USD Milliarden erreichen, was auf ein erhebliches Wachstum hinweist.

Wie vergleicht sich die Bewertung von Cloud Computing mit anderen Technologiebereichen bis 2035?

Bis 2035 wird erwartet, dass Cloud Computing 210,0 USD Milliarden erreicht, was es zu einem der führenden Technologiebereiche auf dem Markt macht.

Wie hoch wird die voraussichtliche Bewertung für vollautomatisierte Fertigungsprozesse bis 2035 sein?

Die Bewertung für vollautomatisierte Fertigungsprozesse wird voraussichtlich bis 2035 350,0 USD Milliarden erreichen.

Welches Anwendungssegment der Industrie wird bis 2035 voraussichtlich am stärksten wachsen?

Der Anwendungsbereich der Automobilindustrie wird voraussichtlich bis 2035 auf 220,0 USD Milliarden wachsen, was seine Bedeutung auf dem Markt widerspiegelt.

Was ist die erwartete Bewertung für Hybrid Solutions im Implementierungsansatz bis 2035?

Hybride Lösungen werden bis 2035 voraussichtlich eine Bewertung von 404,6 USD Milliarden erreichen, was auf einen starken Trend zu integrierten Systemen hinweist.

Wie hoch war die Bewertung der diskreten Fertigung im Jahr 2024 und wie wird das Wachstum bis 2035 prognostiziert?

Die diskrete Fertigung hatte 2024 eine Bewertung von 128,0 USD Milliarden und wird voraussichtlich bis 2035 auf 340,0 USD Milliarden wachsen.

Welche Schlüsselakteure führen die digitale Transformation im Fertigungsmarkt an?

Wichtige Akteure auf dem Markt sind Siemens, General Electric, Honeywell, Rockwell Automation, ABB, Schneider Electric, IBM, Microsoft und Oracle.

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