자동차 제조용 로봇 용접 시장 개요
MRFR 분석에 따르면 자동차 제조용 로봇 용접 시장 규모는 2022년 204억 달러(미화 10억 달러)로 추산됩니다. 자동차 제조 시장 산업은 2023년 22억 6천만 달러에서 2032년 57억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 자동차용 로봇 용접 제조업 시장 CAGR(성장률)은 예측 기간(2024~2032년) 동안 약 10.82%로 예상됩니다.
자동차 제조 시장 동향을 위한 주요 로봇 용접 강조
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접은 주로 생산 프로세스의 효율성을 개선해야 하는 요구 사항이 꾸준히 증가함에 따라 촉진됩니다. 제조업체는 품질 수준을 높게 유지하면서 생산량을 늘리려는 더 큰 욕구가 있으며 이것이 바로 로봇 용접 기술이 제공하는 것입니다. 자동차 조립 라인에서 공작물의 높은 정확성과 균일성이 요구되기 때문에 기업에서는 로봇 용접 시스템을 선택하고 있습니다. 또한, 자동차 설계가 진행됨에 따라 구조적 강성과 안전성을 유지하기 위해 용접도 진행되어야 합니다. 기업이 운영 비용 절감을 강조함에 따라 로봇 공학 채택이 훨씬 더 유리한 것으로 보입니다. 기회는 인공 지능 및 기계 학습 통합과 같은 로봇 기술의 발전에 있습니다. 이러한 혁신을 통해 용접 프로세스를 더욱 최적화하고 정확성을 향상시킬 수 있습니다. 전기자동차가 대중화됨에 따라 다양한 재료와 구조를 수용할 수 있는 새로운 용접 기술이 필요합니다. 이러한 전환은 제조업체가 전기 자동차 및 배터리 시스템의 고유한 요구 사항에 맞는 새로운 솔루션을 혁신하고 개발할 수 있는 기회를 제공합니다. 지속 가능성을 향한 추세는 친환경 용접 솔루션에 종사하는 기업에게 새로운 길을 열어줍니다. 최근에는 용접 공정에서 인간과 함께 작업하도록 설계된 협동 로봇(코봇)이 주목을 받고 있습니다. 이를 통해 유연성이 향상되고 보다 다양한 작업을 처리할 수 있는 능력이 향상되어 생산 라인의 전반적인 효율성이 향상됩니다. 인력 안전에 대한 관심이 높아지면서 로봇 용접 도입에도 영향을 미치고 있습니다. 이러한 시스템은 작업자에게 위험을 초래하는 위험한 작업을 처리할 수 있기 때문입니다. 숙련된 인력을 찾기가 점점 어려워짐에 따라 용접 프로세스 자동화는 생산성 문제를 해결할 뿐만 아니라 인적 자원 가용성과 관련된 제약을 완화하는 데도 도움이 됩니다.

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토
자동차 제조 시장 주도자를 위한 로봇 용접
자동차 제조 자동화에 대한 수요 증가
자동차 제조 시장 산업을 위한 로봇 용접은 자동차 제조 공정의 자동화에 대한 수요 증가로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 자동차 제조업체는 효율성 향상, 생산 비용 절감, 정밀도 향상을 위해 노력하면서 점점 더 로봇 용접 솔루션으로 전환하고 있습니다. 전 세계 경제는 경쟁력을 유지하기 위해 첨단 제조 기술로 전환하고 있으며 로봇 용접은 이와 관련하여 다차원적인 이점을 제공합니다. 이러한 시스템은 용접 품질의 높은 수준의 일관성을 보장할 뿐만 아니라 안전이 요구되는 자동차 부문에서 매우 중요합니다. 신뢰성과 신뢰성이 가장 중요하지만 인적 오류도 크게 최소화됩니다. 또한 이러한 로봇 시스템을 다른 자동화 프로세스와 통합할 수 있는 기능을 통해 제조업체는 보다 간소화되고 유연한 생산 라인을 만들 수 있습니다. 그 결과 리드타임이 단축되고 생산량이 향상됩니다. 혁신적인 용접 기술도 레이저, 아크, 스폿 용접과 같은 다양한 재료와 용접 기술을 수용할 수 있어 광범위한 자동차 응용 분야에 적합하므로 이러한 추세에 기여하고 있습니다. 숙련된 노동력 부족과 관련된 비용 및 과제를 해결하기 위해 용접 공정 자동화는 안정적인 운영 인력을 확보하려는 제조업체에게 매력적인 솔루션을 제공합니다. 인공 지능(AI) 및 기계 학습(ML) 기능을 포함한 로봇 공학의 지속적인 발전으로 인해 로봇 용접 시스템은 훨씬 더 지능적이고 자율적인 생산 도구로 계속 발전할 수 있습니다. 자동차 생산이 발전함에 따라 로봇 용접으로의 전환이 가속화될 것으로 예상됩니다. 전 세계적으로 제조 공정의 자율성과 지능성이 향상되고 있음을 반영하는 모멘텀입니다.
품질 및 일관성에 대한 관심 증가
더 높은 품질과 보다 일관된 용접 결과에 대한 요구는 자동차 제조 시장 산업을 위한 로봇 용접의 또 다른 두드러진 원동력입니다. 엄격한 규제 요건과 함께 소비자의 기대가 높아지면서 자동차 제조업체는 완벽한 결과를 보장하는 용접 공정을 우선시하고 있습니다. 로봇 용접 시스템은 본질적으로 수동 용접보다 더 정확하므로 업계 표준을 충족하는 일관된 고품질 용접이 가능합니다. 이러한 신뢰성은 결함을 방지하고 재작업 및 보증 청구와 관련된 비용을 줄여 제조업체가 로봇 솔루션을 채택하도록 장려합니다.
경량 소재에 대한 수요 증가
자동차 디자인에서 경량 소재를 사용하는 추세는 자동차 제조 시장 산업을 위한 로봇 용접에서 고급 용접 솔루션의 필요성을 촉진하고 있습니다. 제조업체가 연료 효율성과 지속 가능성을 개선하기 위해 노력함에 따라 알루미늄 및 복합재와 같은 재료를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 로봇 용접 기술은 이러한 재료를 효과적으로 사용하는 데 필수적이며, 자동차 설계에 중요한 경량 특성을 유지하면서 강력하고 안정적인 용접을 달성하는 데 필요한 정밀성과 제어 기능을 제공합니다.
자동차 제조 시장 부문 통찰력을 위한 로봇 용접
자동차 제조 시장 애플리케이션 통찰력을 위한 로봇 용접
자동차 제조용 로봇 용접 시장은 차체 공장, 조립 라인 및 제조. 2023년 전체 시장 가치는 22억 6천만 달러에 이르렀으며, 2032년에는 57억 달러로 증가할 것으로 예상됩니다. 애플리케이션 부문은 시장 가치의 구조화된 분포를 보여 주며, Body Shop은 2032년에 09억 1천만 달러로 주목할만한 존재감을 나타냅니다. 2023년에는 2032년까지 23억 4천만 달러로 확대됩니다. 이 하위 세그먼트는 필수 요소를 포함하므로 큰 의미를 갖습니다. 차량 프레임 조립 및 용접 작업을 포함한 기능을 포함하여 차량 구조적 무결성과 성능을 향상시키는 데 중추적인 역할을 합니다. 조립 라인 부문도 상당한 비중을 차지하여 2023년에 81억 달러 규모에 달했으며 2032년에는 20억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 중요한 점은 제조 공정에 가져오는 효율성과 속도, 가동 중지 시간 최소화, 생산성 극대화에 있으며, 따라서 린(Lean) 생산 방법을 추구하는 자동차 제조업체에게 큰 매력을 줍니다. 한편, 제조 부문은 2023년 5억 4천만 달러로 규모가 작지만 정밀 용접이 필요한 생산 라인 내의 특정 응용 분야를 대상으로 경쟁적인 성장 잠재력을 보여줍니다. 이 부문은 2032년까지 13억 4천만 달러로 성장할 것으로 예상되어 점차 증가하는 초점을 강조합니다. 제조 공정의 자동화 및 첨단 로봇공학에 대해 알아보세요. 자동차 산업에서 자동화로의 전환은 모든 응용 분야에서 향상된 품질 관리, 인건비 절감, 향상된 생산 능력을 추구하는 데 의해 주도됩니다. 업계는 로봇 시스템에 대한 높은 초기 투자, 잠재적인 일자리 대체 문제, 이러한 정교한 기술을 운영하고 유지하기 위한 숙련된 기술자의 필요성과 같은 여러 가지 과제를 해결해야 합니다. 그럼에도 불구하고 로봇 기술 및 재료의 발전에 힘입어 기회는 지속됩니다. 제조업체가 로봇 용접 시스템에 더 많은 투자를 하도록 장려합니다. 자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접에 대한 전망은 여전히 긍정적입니다. 각 부문은 시장 성장을 주도하고 자동차 제조 공정에서 전략적 이점을 제공하는 역할을 강조하는 관련 추세와 통계를 반영하고 있습니다.

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토
자동차 제조를 위한 로봇 용접 시장 유형 용접 통찰력
자동차 제조용 로봇 용접 시장은 업계에서 사용되는 다양한 유형의 용접 기술에 힘입어 상당한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 2023년 시장 규모는 22억 6천만 달러에 달할 것으로 예상되는데, 이는 자동차 제조 분야의 자동화 및 효율성에 대한 높은 관심을 반영합니다. 다양한 유형의 용접 중에서 아크 용접은 다재다능함과 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력으로 인정받아 자동차 응용 분야에서 널리 선택됩니다. 스폿 용접은 속도와 효율성이 매우 중요하므로 차량 구성 요소를 빠르게 조립할 수 있으므로 대량 생산에서 지배적인 기술이 됩니다. 레이저 용접은 정밀성과 낮은 열 왜곡을 제공하며 이는 현대 자동차 설계에서 점점 더 중요해지고 있습니다. TIG 용접은 특히 고급 응용 분야에서 깨끗하고 고품질 용접으로 유명합니다. 종합적으로 이러한 용접 기술은 자동차 제조를 위한 로봇 용접 시장 데이터 및 세분화 분석에 기여하여 생산 능력과 운영 효율성을 향상시키는 진화하는 기술을 강조합니다. 전반적인 시장 성장이 예상됨에 따라 이러한 용접 유형의 발전이 생산성 및 품질 향상에 대한 업계의 요구를 지속적으로 충족할 것이라는 추세가 나타났습니다.
자동차 제조 시장 최종 용도 산업 통찰을 위한 로봇 용접
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접은 진화하고 있으며, 전체 시장 규모는 2023년에 22억 6천만 달러 규모에 이를 것으로 예상됩니다. 최종 사용 산업 부문은 승용차, 상업용 차량, 이륜차 및 중장비를 포함한 다양한 범주를 포함하므로 특히 주목할 만합니다. 승용차는 효율성과 정밀도를 향상시키는 제조 공정 자동화에 대한 수요 증가로 인해 시장의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 또한, 상업용 차량 카테고리는 물류 및 화물 운송의 확장으로 인해 제조 기술 개선이 필요하게 되면서 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 특히 도시 이동성이 높은 지역에서는 이륜차가 우세하여 시장과의 관련성을 부각시키고 있습니다. 중장비는 다른 범주에 뒤처져 있지만 강력한 인프라 개발을 보장하는 데 필수적이므로 로봇 용접 솔루션에 대한 수요를 간접적으로 강화합니다. 전반적으로 이러한 부문은 자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접의 꾸준한 성장과 복잡한 역학에 전체적으로 기여하며 현대 자동차 제조 관행에서 로봇 용접의 전략적 중요성을 강조합니다.
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접 로봇 구성 통찰력
자동차 제조용 로봇 용접 시장은 2023년에 22억 6천만 달러로 예상되는 가치로 로봇 구성 분야에서 상당한 성장 잠재력을 보여주었습니다. 분절. 이 부문 내에서는 다관절 로봇, 직교 로봇, SCARA 로봇과 같은 구성이 생산 효율성과 정밀도를 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 다관절 로봇은 일반적으로 유연성과 동작 범위로 인해 필수적인 것으로 간주되어 복잡한 용접 작업에 적합합니다. 간단하고 신뢰할 수 있는 설계로 유명한 직교 로봇은 작업을 간소화하고 높은 정확성이 요구되는 응용 분야에 선호됩니다. 한편, 수평 이동의 속도와 효율성으로 인정받는 SCARA 로봇은 특정 조립 및 용접 응용 분야를 지배합니다. 이러한 구성의 조합은 자동차 제조 내 워크플로를 최적화하고 시장에서 발전과 혁신을 주도하는 데 기여합니다. 자동차 제조업체가 증가하는 생산 수요와 품질 표준을 충족하기 위해 자동화를 점점 더 추구함에 따라 자동차 제조용 로봇 용접 시장은 다양한 운영 요구 사항을 충족하는 구성의 지원을 받아 상당한 성장을 이룰 수 있는 위치에 있습니다. 시장 역학은 다음을 반영하여 고급 로봇 솔루션을 향한 지속적인 변화를 보여줍니다. 업계 전반에 걸쳐 자동화 기술에 대한 투자가 증가하는 추세입니다.
자동차 제조 시장 지역 통찰력을 위한 로봇 용접
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접은 다양한 지역 시장에서 상당한 성장을 보여주며, 이는 자동차 제조 공정에서 중요성이 커지고 있음을 나타냅니다. 2023년 북미 지역의 가치는 8억 5천만 달러로 지배적이었고, 상당한 성장 궤도를 반영하여 2032년까지 22억 5천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 유럽은 2023년에 7억 달러로 그 뒤를 쫓고 있으며, 2032년에는 18억 달러로 확대될 것으로 예상되며, 이는 첨단 용접 기술의 강력한 도입을 의미합니다. APAC 지역은 2023년 6억 달러 규모로 성장할 것으로 예상되며 2032년에는 16억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 남미와 MEA의 시장 가치는 2023년 0.05억 달러, 2023년 0.06억 달러로 더 낮지만 상승할 것으로 예상됩니다. 2032년까지 각각 15억 달러와 1억 달러로 예상됩니다. 산업 자동화 증가로 인해 아직 개척되지 않은 성장 기회. 이 시장에서 북미와 유럽이 대부분을 차지하고 있는 것은 성숙한 자동차 부문과 첨단 기술 채택을 보여주는 반면, APAC과 같은 지역은 차량 생산량 증가와 제조 공정 혁신에 대한 수요 증가로 인해 향후 시장 확장에 대한 상당한 잠재력을 반영합니다. 자동차 제조 시장 세분화를 위한 로봇 용접은 중요한 성장 동인과 다양한 지역의 다양한 채택률을 강조합니다.

출처: 1차 연구, 2차 연구, MRFR 데이터베이스 및 분석가 검토
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접 시장 주요 업체 및 경쟁 통찰력
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접은 주로 자동차 부문의 자동화 수요 증가에 힘입어 수년에 걸쳐 상당한 발전을 이루었습니다. 제조업체가 효율성 향상, 비용 절감 및 정밀도 향상을 위해 노력함에 따라 로봇 용접은 이러한 목표를 달성하는 데 중요한 기술로 부상했습니다. 이 시장의 경쟁적 통찰력은 혁신, 협업, 진화하는 고객 요구 사항에 대한 초점을 특징으로 하는 환경을 보여줍니다. 다양한 플레이어가 자신의 위치를 확보하는 것을 목표로 하기 때문에 경쟁은 기술뿐만 아니라 서비스, 지원, 다양한 제조 프로세스 전반에 걸친 통합 능력에 관한 것입니다. 기업들은 자동차 생산 환경에서 기능성, 안전성, 유연성을 제공하는 차세대 로봇 시스템을 만들기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. 인공 지능과 기계 학습의 통합은 운영을 더욱 변화시켜 자동차 제조의 다양한 요구 사항을 충족하는 보다 스마트하고 적응력이 뛰어난 용접 프로세스를 가능하게 합니다. Panasonic은 자동화 및 전자 시스템 분야에서 오랫동안 쌓아온 전문 지식을 활용하여 자동차 제조용 로봇 용접 시장에서 막강한 입지를 구축했습니다. 이 회사는 높은 정밀도와 신뢰성으로 다양한 용접 공정을 처리하도록 설계된 첨단 용접 로봇으로 잘 알려져 있습니다. Panasonic의 강점은 사용자 경험을 향상시키는 탁월한 고객 지원 서비스와 함께 다양한 유형의 자동차 제조 요구 사항을 충족하는 포괄적인 제품 라인업에 있습니다. 회사는 혁신에 중점을 두어 로봇 시스템에 최신 기술을 통합함으로써 품질 표준을 유지하면서 대량 생산에 적합하도록 만들고 있습니다. 또한 Panasonic의 유통 및 서비스 네트워크를 통해 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있어 로봇 용접을 통해 운영을 향상시키려는 자동차 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다. Adept Technology는 자동차 제조를 위한 로봇 용접 내에서 틈새 시장을 개척했습니다. 다양성과 사용자 친화적인 자동화 솔루션을 강조하여 시장에 진출합니다. 이 회사는 기존 제조 작업 흐름에 쉽게 통합되어 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 향상시킬 수 있는 작고 민첩한 로봇 시스템을 전문적으로 제작합니다. Adept Technology의 강점은 자동차 용접 응용 분야의 특정 요구 사항을 해결하는 맞춤형 솔루션을 제공하려는 노력에 있습니다. 이들 로봇은 쉽게 프로그래밍하고 적응할 수 있도록 설계되어 제조업체가 생산 수요의 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 해줍니다. Adept Technology는 또한 고객이 로봇 자동화의 잠재력을 극대화할 수 있도록 지원하는 강력한 기술 지원 및 교육 서비스에 자부심을 갖고 있습니다. 진화하는 업계 동향과 고객 피드백에 대한 이 회사의 적극적인 접근 방식은 자동차 제조용 로봇 용접 영역에서 미래 지향적인 기업으로 자리매김하여 고객이 급변하는 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 지원합니다.
자동차 제조용 로봇 용접 시장의 주요 기업은 다음과 같습니다.
Panasonic
숙련된 기술
링컨 일렉트릭
Fronius
밀러 일렉트릭
야스카와
쿠카
MOTOMAN
Fanuc
ESAB
EWM AG
코마우
다이헨
유니버설 로봇
ABB
자동차 제조 시장 산업 발전을 위한 로봇 용접
자동차 제조 시장을 위한 로봇 용접은 최근 몇 가지 눈에 띄는 발전을 보였습니다. Panasonic 및 Yaskawa와 같은 회사는 생산성과 정밀도를 향상시키기 위해 고급 로봇 용접 기술을 통해 계속 혁신하고 있습니다. 한편, 링컨 일렉트릭(Lincoln Electric)과 밀러 일렉트릭(Miller Electric)은 에너지 효율적인 솔루션에 중점을 두고 자동차 부문에서 제품 제공 범위를 확대하기 위해 노력하고 있습니다. 인수 측면에서 Kuka는 제조 프로세스의 디지털화 추세를 반영하여 AI를 시스템에 통합하는 방향으로 전략적 움직임을 보였습니다. 또한 Fanuc은 생산 능력을 확장하여 시장에서의 경쟁력을 강화할 것으로 보고되었습니다. 또한, 자동차 생산 라인의 운영 효율성을 향상시키기 위해 자동화에 대한 강조가 높아지면서 로봇 용접 솔루션에 대한 수요가 증가했습니다. ABB 및 EWM AG와 같은 업계 리더 간의 협력은 자동차 제조 분야의 로봇 공학 발전에 대한 공유 비전을 강조합니다. 이들 회사가 기술 발전을 활용하여 자동차 부문의 요구 사항에 맞는 더욱 강력하고 효율적인 로봇 용접 환경을 조성함에 따라 시장 가치는 크게 높아질 것으로 예상됩니다. 시장 성장의 이러한 상승 궤적은 제조 공정에서 자동화에 대한 필요성이 증가하고 있음을 반영합니다.
자동차 제조 시장 세분화 통찰력을 위한 로봇 용접
Report Attribute/Metric
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Details
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Market Size 2024
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2.77 (USD Billion)
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Market Size 2025
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3.77 (USD Billion)
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Market Size 2034
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7.75 (USD Billion)
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Compound Annual Growth Rate (CAGR)
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10.82% (2025 - 2034)
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Report Coverage
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Revenue Forecast, Competitive Landscape, Growth Factors, and Trends
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Base Year
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2024
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Market Forecast Period
|
2025 - 2034
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Historical Data
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2019 - 2023
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Market Forecast Units
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USD Billion
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Key Companies Profiled |
Panasonic, Adept Technology, Lincoln Electric, Fronius, Miller Electric, Yaskawa, Kuka, MOTOMAN, Fanuc, ESAB, EWM AG, Comau, Daihen, Universal Robots, ABB |
Segments Covered |
Application, Type of Welding, End Use Industry, Robot Configuration, Regional |
Key Market Opportunities |
Increased automation demand, Advanced welding technologies, Emphasis on safety regulations, Growing electric vehicle production, and Rising labor costs. |
Key Market Dynamics |
Automation demand, Cost efficiency, Quality improvement, Labor shortage, Technological advancements |
Countries Covered |
North America, Europe, APAC, South America, MEA |
Frequently Asked Questions (FAQ) :
The Robotic Welding for Automotive Manufacturing Market is expected to be valued at 7.75 USD Billion in 2034
The market is anticipated to grow at a CAGR of 10.82% from 2025 to 2034.
The Body Shop application segment is expected to hold the largest market value at 2.34 USD Billion in 2032.
The Assembly Line application is projected to have a market value of 2.02 USD Billion in 2032.
Major players include Panasonic, Lincoln Electric, Kuka, and ABB among others.
The market size for North America is projected to reach 2.25 USD Billion in 2032.
The APAC region is expected to reach a market size of 1.6 USD Billion by 2032.
The Manufacturing application segment is expected to have a market value of 1.34 USD Billion in 2032.
The MEA region's market size is projected to reach 0.1 USD Billion in 2032.
The South America region is expected to have a market size of 0.15 USD Billion in 2032.